El procés de producció de l'equipatge PP OMASKA

Benvingut a la fàbrica d'equipatges d'Omaska! Avui us portarem a visitar el procés de producció dels nostres equipatges PP.

Selecció de matèries primeres

El primer pas per fer maletes PP és la selecció minuciosa de matèries primeres. Només escollim materials de polipropilè d’alta qualitat, coneguts pel seu pes lleuger, la seva gran resistència i una bona resistència a l’impacte. Aquestes característiques garanteixen que l’equipatge sigui alhora durador i fàcil de cobrar, per satisfer les necessitats dels viatgers.

Fusió i modelat

Un cop seleccionades les matèries primeres, s’envien als equips de fusió. Els pellets de polipropilè s’escalfen a un estat fos a una temperatura específica. Després de la fusió, el PP líquid s’injecta als motlles pre-dissenyats mitjançant màquines d’emmotllament d’injecció. Els motlles es mecanitzen precisament per donar a l'equipatge la seva forma i mida específiques. Durant el procés de modelat, la pressió i la temperatura estan estrictament controlades per assegurar la qualitat i la integritat del producte. Després de refredar i solidificar -se en el motlle, es forma la forma rugosa de la closca d'equipatge PP.

Tall i retallat

La closca d'equipatge PP modelada es transfereix a la secció de tall i retallada. Aquí, utilitzant màquines de tall avançades, s’eliminen amb cura l’excés de vores i burrs de la closca per fer que les vores siguin suaus i la forma general més precisa. Aquest pas requereix un alt grau de precisió per assegurar -se que cada equipatge compleixi els nostres estrictes estàndards de qualitat.

Muntatge d’accessoris

Després que la closca sigui tallada i retallada, entra a la fase de muntatge. Els treballadors instal·len hàbilment diversos accessoris a la closca d'equipatge, com ara nanses telescòpiques, rodes, cremalleres i nanses. Les nanses telescòpiques estan fetes d’aliatge d’alumini d’alta qualitat, que és fort i durador i es pot ajustar a diferents altures per a la comoditat dels usuaris. Les rodes estan seleccionades amb cura per a la seva rotació suau i el baix soroll. Les cremalleres són d’alta qualitat, garantint un bon obertura i tancament. Cada accessori està instal·lat amb precisió per assegurar la funcionalitat i la usabilitat de l’equipatge.

Decoració interior

Un cop muntats els accessoris, l’equipatge passa a l’etapa de decoració interior. Primer, una capa de cola s'aplica uniformement a la paret interior de la closca d'equipatge per braços robòtics. A continuació, el teixit de folre tallat amb cura és enganxat a la paret interior pels treballadors. El teixit de folre no només és suau i còmode, sinó que també té una bona resistència al desgast i resistència a la llàgrima. A més del revestiment, també s’afegeixen alguns compartiments i butxaques dins de l’equipatge per augmentar la seva capacitat i organització d’emmagatzematge.

Inspecció de qualitat

Abans de sortir de la fàbrica, cada equipatge de PP experimenta una inspecció estricta de qualitat. El nostre equip d’inspecció de qualitat professional comprova tots els detalls de l’equipatge, des de l’aparició de la closca fins a la funcionalitat dels accessoris, des de la suavitat de la cremallera fins a la fermesa del mànec. També realitzem algunes proves especials, com ara proves de gota i proves de càrrega, per assegurar-nos que l’equipatge pot suportar els rigors de viatges. Només els equipatges que passen la inspecció de qualitat es poden empaquetar i enviar als clients.

Embalatge i enviament

L’últim pas és l’envasament i l’enviament. L’equipatge PP inspeccionat s’envasa amb cura en materials d’envasos d’alta qualitat per evitar danys durant el transport. Hem establert un sistema de logística i distribució complet per assegurar -nos que l’equipatge es pot lliurar a clients de tot el món de manera puntual i precisa.