Wolkom by de omaska bagage-fabryk! Hjoed sille wy jo nimme om it produksjeproses fan ús PP-bagaazje te besykjen.
RAW Materiaal seleksje
De earste stap yn it meitsjen fan PP-bagaazje is de soarchfâldige seleksje fan grûnstoffen. Wy kieze allinich mei hege kwaliteitspolypropylene materialen, dy't bekend binne om har ljochtgewicht, hege sterkte, en goede ynfloed ferset. Dizze skaaimerken soargje derfoar dat de bagaazje sawol duorsum is as maklik om te dragen, te foldwaan oan de behoeften fan reizgers.
Smelten en foarmjen
Sadree't de grûnstoffen selekteare binne, wurde se stjoerd nei de smeltende apparatuer. De Polypropylee-pellets wurde ferwaarme nei in smelte steat op in spesifike temperatuer. Nei it smelten, wurdt de floeibere PP ynjitten yn 'e foarôf ûntwurpen mallen fia ynjeksjemachines. De skimmel binne krekt machinaal om de bagaazje syn spesifike foarm en grutte te jaan. Tidens it skimmelsproses binne de druk en temperatuer strikt kontroleare om de kwaliteit en yntegriteit fan it produkt te garandearjen. Nei koeling en solidearjen yn 'e skimmel, wurdt de rûge foarm fan' e PP-bagaazje shell foarme.
Snije en trimmen
De foarme PP-bagaazje-shell wurdt dan oerbrocht nei de snij- en trimmende seksje. Hjir, mei help fan avansearre snijmasines, wurde de oermjittige rânen op 'e shell dy't foarsichtich ferwidere om de kanten glêd te meitsjen en de algemiene foarm. Dizze stap freget in hege precitisy om te soargjen dat elk stikje bagaazje ús strikte kwaliteitsnormen foldocht.
Assembly of accessoires
Neidat de shell wurdt besunige en fersierd, giet it yn 'e gearkomste. Wurkjouwers ynstallearje FERGESE FERSKILLEN FERGESE OAN DE KUGGAGE SHELL, lykas TELECOPIC HANDSEN, Wielen, ritsen, en handgrepen. De teleskopyske handgrepen binne makke fan hege kwaliteit aluminium alloy, dy't sterk en duorsum is en kin oanpast wurde oan ferskate hichten foar it gemak fan brûkers. De tsjillen wurde sekuer selekteare foar har glêde rotaasje en lege lûd. De ritsen binne fan hege kwaliteit, soargje derfoar dat glêde iepening en sluten is. Elke accessoire is ynstalleare mei presyzje om de funksjonaliteit en brûkberens fan 'e bagaazje te garandearjen.
Ynterieur dekoraasje
Sadree't de aksessoires wurde gearstald, beweecht de bagaazje troch nei it poadium foar ynterieur. Earst wurdt in laach lijm gelijkmatig tapast op 'e binnenmuorre fan' e bagaazjekast troch robotyske earms. Dan wurdt de soarchfâldich snijfining stof op 'e binnenmuorre plakt op' e binnenmuorre troch arbeiders. De liningstof is net allinich sêft en komfortabel, mar hat ek goede wear ferset en triennen ferset. Njonken de lining wurde guon kompartijen en pockets ek yn 'e bagaazje tafoege om har opslachkapasiteit en organisaasje te ferheegjen.
Kwaliteit ynspeksje
Foardat jo it fabryk ferlitte, ûndergiet elk stikje PP-bagaazje in strikte kwaliteitsynspeksje. Us ynspeksje-ynspeksje fan kwaliteit kontroleart elk detail fan 'e bagaazje, fan it uterlik fan' e skulp oan 'e funksjonaliteit fan' e aksessoires, fan 'e glêdens fan' e rits nei de stevigens fan 'e handgreep. Wy fiere ek wat testen út, lykas drop-tests en loads-dragende tests, om te soargjen dat de bague de rigors fan reizen kinne wjerstean. Allinich de bagaazje dy't de kwaliteitsynspeksje trochgiet, kin ynpakt wurde en ferstjoerd nei klanten.
Ferpakking en ferstjoeren
De definitive stap is ferpakking en ferstjoeren. De ynspekteare PP-bagaazje wurdt foarsichtich ynpakt yn ferpakking fan hege kwaliteit om skea te foarkommen tidens ferfier. Wy hawwe in folsleine logistyk en distribúsje- en distribúsje-systeem oprjochte om te soargjen dat de bagaazje kin wurde levere oan klanten om 'e wrâld yn' e wrâld yn 'e hiele wrâld yn' e wrâld oer de wrâld.
Posttiid: jan-15-2025