ओमास्का पीपी सामान की उत्पादन प्रक्रिया

ओमास्का सामान कारखाने में आपका स्वागत है! आज, हम आपको हमारे पीपी सामान की उत्पादन प्रक्रिया का दौरा करने के लिए ले जाएंगे।

कच्चा माल चयन

पीपी सामान बनाने में पहला कदम कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन है। हम केवल उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री का चयन करते हैं, जो उनके हल्के वजन, उच्च शक्ति और अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। ये विशेषताएं यह सुनिश्चित करती हैं कि सामान यात्रियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए टिकाऊ और आसान दोनों है।

पिघलना और ढालना

एक बार कच्चे माल का चयन करने के बाद, उन्हें पिघलने वाले उपकरणों में भेजा जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन छर्रों को एक विशिष्ट तापमान पर पिघले हुए राज्य में गर्म किया जाता है। पिघलने के बाद, तरल पीपी को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के माध्यम से पूर्व-डिज़ाइन किए गए मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। सामान को सामान को अपने विशिष्ट आकार और आकार देने के लिए ठीक से मशीनीकृत किया जाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए दबाव और तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। मोल्ड में ठंडा करने और ठोस होने के बाद, पीपी सामान के खोल का खुरदरा आकार बनता है।

कटिंग और ट्रिमिंग

ढाला पीपी सामान शेल को तब कटिंग और ट्रिमिंग सेक्शन में स्थानांतरित कर दिया जाता है। यहां, उन्नत कटिंग मशीनों का उपयोग करते हुए, शेल पर अतिरिक्त किनारों और बूरों को ध्यान से हटा दिया जाता है ताकि किनारों को चिकना किया जा सके और समग्र आकार अधिक सटीक हो। इस कदम को यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है कि सामान का प्रत्येक टुकड़ा हमारे सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

सहायक उपकरण विधानसभा

शेल को काटने और छंटनी के बाद, यह विधानसभा चरण में प्रवेश करता है। श्रमिकों ने कुशलता से सामान के खोल पर विभिन्न सामान स्थापित किया, जैसे दूरबीन हैंडल, पहियों, ज़िपर और हैंडल। दूरबीन हैंडल उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जो मजबूत और टिकाऊ होता है और इसे उपयोगकर्ताओं की सुविधा के लिए विभिन्न ऊंचाइयों पर समायोजित किया जा सकता है। पहियों को ध्यान से उनके चिकनी रोटेशन और कम शोर के लिए चुना जाता है। Zippers उच्च गुणवत्ता के होते हैं, जो चिकनी उद्घाटन और समापन सुनिश्चित करते हैं। सामान की कार्यक्षमता और प्रयोज्य सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक गौण को सटीकता के साथ स्थापित किया गया है।

भीतरी सजावट

एक बार जब सामान इकट्ठा हो जाता है, तो सामान आंतरिक सजावट के चरण में चला जाता है। सबसे पहले, गोंद की एक परत समान रूप से रोबोट हथियारों द्वारा सामान के खोल की आंतरिक दीवार पर लागू होती है। फिर, सावधानी से कट लाइनिंग कपड़े को श्रमिकों द्वारा आंतरिक दीवार पर चिपकाया जाता है। अस्तर का कपड़ा न केवल नरम और आरामदायक है, बल्कि अच्छा पहनने का प्रतिरोध और आंसू प्रतिरोध भी है। अस्तर के अलावा, कुछ डिब्बे और जेब भी अपनी भंडारण क्षमता और संगठन को बढ़ाने के लिए सामान के अंदर जोड़े जाते हैं।

गुणवत्ता निरीक्षण

कारखाने छोड़ने से पहले, पीपी सामान का प्रत्येक टुकड़ा एक सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है। हमारी पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण टीम सामान के हर विवरण की जांच करती है, शेल की उपस्थिति से लेकर सामान की कार्यक्षमता तक, ज़िप की सुगमता से संभाल की दृढ़ता तक। हम कुछ विशेष परीक्षण भी करते हैं, जैसे कि ड्रॉप टेस्ट और लोड-असर परीक्षण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामान यात्रा की कठोरता का सामना कर सकता है। केवल सामान जो गुणवत्ता निरीक्षण पास करता है, उसे पैक किया जा सकता है और ग्राहकों को भेज दिया जा सकता है।

पैकेजिंग और शिपिंग

अंतिम चरण पैकेजिंग और शिपिंग है। परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए निरीक्षण किए गए पीपी सामान को उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री में सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। हमने यह सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण लॉजिस्टिक्स और वितरण प्रणाली की स्थापना की है कि सामान को दुनिया भर के ग्राहकों को समय पर और सटीक तरीके से वितरित किया जा सकता है।