Բարի գալուստ Omaska Buggage Factory: Այսօր մենք ձեզ կվերցնենք այցելել մեր PP ուղեբեռի արտադրության գործընթացը:
Հումքի ընտրություն
PP ուղեբեռը պատրաստելու առաջին քայլը հումքի զգույշ ընտրությունն է: Մենք միայն ընտրում ենք բարձրորակ պոլիպրոպիլենային նյութեր, որոնք հայտնի են իրենց թեթեւ քաշով, բարձր ամրությամբ եւ ազդեցության լավ դիմադրության համար: Այս բնութագրերը ապահովում են, որ ուղեբեռը երկուսն էլ ամուր եւ հեշտ է իրականացնել, հանդիպելով ճանապարհորդների կարիքներին:
Հալեցումը եւ ձուլումը
Հումքը ընտրվելուց հետո դրանք ուղարկվում են հալման սարքավորումներ: Պոլիպրոպիլենային գնդիկավորները ջեռուցվում են հալած վիճակի վրա `հատուկ ջերմաստիճանում: Հալվելուց հետո հեղուկ PP- ն ներարկվում է նախապես մշակված ձուլվածքների մեջ ներարկման ձուլման մեքենաների միջոցով: Ձուլվածքները ճշգրիտ մշակված են, որպեսզի ուղեբեռը տա իր հատուկ ձեւը եւ չափը: Ձուլման ընթացքում ճնշումներն ու ջերմաստիճանը խստորեն վերահսկվում է արտադրանքի որակը եւ ամբողջականությունը ապահովելու համար: Ձուլում սառեցնելուց եւ ամրացումից հետո ձեւավորվում է PP բեռնախցիկի կեղեւի կոպիտ ձեւը:
Կտրում եւ կտրում
Այնուհետեւ ձուլված PP բեռնախցիկի կեղեւը փոխանցվում է կտրման եւ հատման հատվածին: Այստեղ, օգտագործելով առաջադեմ կտրող մեքենաներ, կեղեւի վրա ավելցուկային եզրերը եւ Burrs- ը ուշադիր հանվում է, ծայրերը հարթեցնելու համար եւ ընդհանուր ձեւը ավելի ճշգրիտ դարձնելու համար: Այս քայլը պահանջում է բարձր մակարդակի ճշգրտություն `ապահովելու համար, որ ուղեբեռի յուրաքանչյուր կտոր համապատասխանում է մեր խիստ որակի ստանդարտներին:
Աքսեսուարների հավաքում
Կեղեւը կտրելուց եւ մանրացնելուց հետո այն մտնում է հավաքման փուլ: Աշխատողները հմտորեն տեղադրում են տարբեր պարագաներ բեռնախցիկի մեջ, ինչպիսիք են աստղադիտակի բռնակները, անիվները, զամբյուղները եւ բռնակները: Հեռադիտակային բռնակները պատրաստված են բարձրորակ ալյումինե խառնուրդից, ինչը ուժեղ եւ ամուր է եւ կարող է հարմարվել տարբեր բարձունքների, օգտագործողների հարմարության համար: Անիվները խնամքով ընտրվում են իրենց սահուն ռոտացիայի եւ ցածր աղմուկի համար: Zippers- ը բարձրորակ է, ապահովելով սահուն բացում եւ փակումը: Յուրաքանչյուր պարագան տեղադրվում է ճշգրտությամբ `ուղեբեռի ֆունկցիոնալությունն ու օգտագործելիությունն ապահովելու համար:
Ինտերիերի ձեւավորում
Պլանավորումը հավաքելուց հետո ուղեբեռը տեղափոխվում է ներքին հարդարման փուլ: Նախ, սոսինձի մի շերտ հավասարաչափ կիրառվում է ռոբոտական զենքի միջոցով ուղեբեռի կեղեւի ներքին պատին: Այնուհետեւ, ուշադիր կտրված երեսպատման գործվածքները տեղադրված են աշխատողների ներքին պատին: Պտուտակային գործվածքը ոչ միայն փափուկ եւ հարմարավետ է, այլեւ ունի մաշված դիմադրություն եւ արցունքաբեր դիմադրություն: Բացի երեսպատման, որոշ խցիկներ եւ գրպաններ նույնպես ավելացվում են ուղեբեռի ներսում `դրա պահպանման հզորությունն ու կազմակերպումը մեծացնելու համար:
Որակի ստուգում
Գործարանը լքելուց առաջ PP- ի յուրաքանչյուր կտոր անցնում է խիստ որակի ստուգում: Մեր պրոֆեսիոնալ որակի տեսչության թիմը ստուգում է ուղեբեռի յուրաքանչյուր մանրուք, կեղեւի տեսքից մինչեւ պարագաների գործառույթներ, կայծակաճարմանդից մինչեւ բռնակի ամրության: Մենք իրականացնում ենք նաեւ որոշ հատուկ թեստեր, ինչպիսիք են Drop Tests- ը եւ բեռի կրող թեստերը, ապահովելու համար, որ ուղեբեռը կարող է դիմակայել ճանապարհորդության խստությանը: Միայն այն ուղեբեռը, որն անցնում է որակի ստուգումը, կարող է փաթեթավորվել եւ առաքվել հաճախորդներին:
Փաթեթավորում եւ առաքում
Վերջնական քայլը փաթեթավորումն ու առաքումն է: Ստուգված PP ուղեբեռը խնամքով փաթեթավորված է բարձրորակ փաթեթավորման նյութերում `տրանսպորտի ընթացքում վնասը կանխելու համար: Մենք ստեղծել ենք լոգիստիկայի եւ բաշխման ամբողջական համակարգ, որպեսզի ապահովեն, որ ուղեբեռը կարող է ժամանակին եւ ճշգրիտ կերպով առաքվել ուղեբեռը:
Փոստի ժամանակ, Jan-15-2025