ਓਮਾਸਕਾ ਪੀਪੀ ਸਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਓਮਾਸਕਾ ਸਮਾਨ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ! ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੀਪੀ ਸਮਾਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈ ਜਾਵਾਂਗੇ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ

ਪੀਪੀ ਲਗਗੇਜ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮਾਨ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਅਸਾਨ ਅਤੇ ਯਾਤਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ.

ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਇਕ ਵਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਣ ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਰਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੋਲਡਸ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਟੀਕੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਂਗਲ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਮੋਲਟਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮੋਲਡ ਵਿਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਪੀ ਸਮਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਮੋਟਾ ਸ਼ਕਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ

ਫਿਰ ਮੋਲਡਡ ਪੀਪੀ ਲੱਗੇਜ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ, ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਿੱਟਾਂ ਅਤੇ ਬੁਰਜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੱਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਗਲ਼ੇ ਦੇ ਹਰ ਟੁਕੜੇ ਸਾਡੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਸ਼ੈੱਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਜ਼ਦੂਰ ਸਮਾਨ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੂਰਬੀਸੋਪਿਕ ਹੈਂਡਲ, ਪਹੀਏ, ਜ਼ਿਪਪਰਸ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ. ਦੂਰਬੀਨ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ ਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਹੀਏ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜ਼ਿੱਪਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਹਾਇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਪਕਰਣ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਚਲਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਗਲੂ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਸ ਸ਼ੈਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ, ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਪਾਈਨ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਤੇ ਪੇਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲਾਈਨਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨਰਮ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ. ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਝ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਜੇਬਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ.

ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ

ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਪੀ ਸਮਾਨ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਇਕ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਟੀਮ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤੱਕ, ਸਿਫ਼ਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤੱਕ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ, ਸਮਾਨ ਦੇ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟ ਵੀ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਗੜੇ ਦੇ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰੇਜਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਸਿਰਫ ਸਮਾਨ ਜੋ ਕਿ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਪੈਕਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਪਿੰਗ

ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਹੈ. ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਪੀਪੀ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ in ੰਗ ਨਾਲ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.