Ласкаво просимо на фабрику багажу Осаски! Сьогодні ми візьмемо вас до відвідування виробничого процесу нашого багажу ПП.
Вибір сировини
Перший крок у створенні багажу ПП - це ретельний вибір сировини. Ми вибираємо лише високоякісні поліпропіленові матеріали, які відомі своєю легкою масою, високою міцністю та хорошою стійкістю до удару. Ці характеристики гарантують, що багаж був і довговічним, і простим для перенесення, задовольняючи потреби мандрівників.
Плавлення та ліплення
Після того, як сировина буде обрана, вони відправляються до плавильного обладнання. Поліпропіленові гранули нагріваються до розплавленого стану при певній температурі. Після плавлення рідкий РП вводиться в заздалегідь розроблені форми через машини для лиття під тиском. Форми точно обробляються, щоб надати багажу свою конкретну форму та розмір. Під час процесу формування тиск і температура суворо контролюються для забезпечення якості та цілісності продукту. Після охолодження та затвердіння у формі утворюється шорстка форма оболонки багажу PP.
Різання та обрізання
Потім формована оболонка для багажу переноситься на секцію різання та обрізки. Тут, використовуючи вдосконалені ріжучі машини, надлишки країв і зади на оболонці ретельно видаляються, щоб зробити краї гладкими, а загальна форма більш точною. Цей крок вимагає високого ступеня точності, щоб забезпечити, щоб кожен багаж відповідав нашим суворим стандартам якості.
Асамблея аксесуарів
Після того, як оболонка вирізається і обрізається, вона потрапляє на стадію складання. Робітники майстерно встановлюють різні аксесуари на багажній оболонку, такі як телескопічні ручки, колеса, блискавки та ручки. Телескопічні ручки виготовлені з високоякісного алюмінієвого сплаву, який є сильним і довговічним і може бути налаштована на різні висоти для зручності користувачів. Колеса ретельно відібрані для їх плавного обертання та низького шуму. Зіпрінники мають високу якість, забезпечуючи плавне відкриття та закриття. Кожен аксесуар встановлений з точністю для забезпечення функціональності та зручності використання багажу.
Внутрішнє оздоблення
Після того, як аксесуари зібрані, багаж переходить на етап внутрішніх прикрас. По -перше, шар клею рівномірно наноситься на внутрішню стінку багажної оболонки робототехнічними озброєннями. Потім ретельно нарізана тканина підкладки вставляється на внутрішню стіну працівниками. Тканина підкладки не тільки м’яка і зручна, але й має хорошу стійкість до зносу та стійкість до сліз. На додаток до підкладки, деякі відсіки та кишені також додаються всередині багажу для збільшення його ємності та організації.
Огляд якості
Перед тим, як залишити фабрику, кожен шматок багажу ПП проходить сувору перевірку якості. Наша команда з інспекції професійної якості перевіряє кожну деталь багажу, від появи оболонки до функціональності аксесуарів, від плавності блискавки до твердості ручки. Ми також проводимо деякі спеціальні випробування, такі як випробування на падіння та навантажувальні випробування, щоб забезпечити, щоб багаж міг витримати суворості подорожі. Тільки багаж, який проходить інспекцію якості, може бути упакований та відправлений клієнтам.
Упаковка та доставка
Заключний крок - упаковка та доставка. Перевірений багаж ПП ретельно упаковується у високоякісні пакувальні матеріали для запобігання пошкодження під час транспортування. Ми створили повну систему логістики та розповсюдження, щоб забезпечити своєчасне та точне та точне багаж клієнтам у всьому світі.
Час посади: 15-2025 січня