Quá trình sản xuất hành lý PP Omaska

Chào mừng bạn đến nhà máy hành lý Omaska! Hôm nay, chúng tôi sẽ đưa bạn đến thăm quá trình sản xuất hành lý PP của chúng tôi.

Lựa chọn nguyên liệu thô

Bước đầu tiên trong việc làm hành lý PP là lựa chọn cẩn thận các nguyên liệu thô. Chúng tôi chỉ chọn vật liệu polypropylen chất lượng cao, được biết đến với trọng lượng nhẹ, cường độ cao và khả năng chống va đập tốt. Những đặc điểm này đảm bảo rằng hành lý vừa bền và dễ mang theo, đáp ứng nhu cầu của khách du lịch.

Tan chảy và đúc

Khi các nguyên liệu thô được chọn, chúng được gửi đến thiết bị nóng chảy. Các viên polypropylen được làm nóng đến trạng thái nóng chảy ở nhiệt độ cụ thể. Sau khi tan chảy, PP chất lỏng được tiêm vào các khuôn được thiết kế sẵn thông qua các máy ép phun. Các khuôn được gia công chính xác để cung cấp cho hành lý hình dạng và kích thước cụ thể của nó. Trong quá trình đúc, áp suất và nhiệt độ được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và tính toàn vẹn của sản phẩm. Sau khi làm mát và hóa rắn trong khuôn, hình dạng thô của vỏ hành lý PP được hình thành.

Cắt và cắt tỉa

Vỏ hành lý PP đúc sau đó được chuyển sang phần cắt và cắt. Ở đây, bằng cách sử dụng các máy cắt nâng cao, các cạnh và khối dư thừa trên vỏ được loại bỏ cẩn thận để làm cho các cạnh mịn và hình dạng tổng thể chính xác hơn. Bước này đòi hỏi một mức độ chính xác cao để đảm bảo rằng mỗi mảnh hành lý đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi.

Lắp ráp các phụ kiện

Sau khi vỏ được cắt và cắt, nó bước vào giai đoạn lắp ráp. Công nhân khéo léo lắp đặt các phụ kiện khác nhau trên vỏ hành lý, chẳng hạn như tay cầm kính thiên văn, bánh xe, khóa kéo và tay cầm. Các tay cầm kính thiên văn được làm bằng hợp kim nhôm chất lượng cao, mạnh và bền và có thể được điều chỉnh theo độ cao khác nhau để thuận tiện cho người dùng. Các bánh xe được lựa chọn cẩn thận cho vòng quay mượt mà và tiếng ồn thấp. Các khóa kéo có chất lượng cao, đảm bảo mở và đóng mịn. Mỗi phụ kiện được cài đặt với độ chính xác để đảm bảo chức năng và khả năng sử dụng của hành lý.

Trang trí nội thất

Khi các phụ kiện được lắp ráp, hành lý chuyển sang giai đoạn trang trí nội thất. Đầu tiên, một lớp keo được áp dụng đều cho thành bên trong của vỏ hành lý bằng cánh tay robot. Sau đó, vải cắt cẩn thận được dán vào bức tường bên trong của công nhân. Vải lót không chỉ mềm và thoải mái mà còn có khả năng chống mài mòn và chống nước mắt tốt. Ngoài lớp lót, một số ngăn và túi cũng được thêm vào bên trong hành lý để tăng khả năng lưu trữ và tổ chức.

Kiểm tra chất lượng

Trước khi rời khỏi nhà máy, mỗi mảnh hành lý PP đều trải qua một cuộc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Nhóm kiểm tra chất lượng chuyên nghiệp của chúng tôi kiểm tra từng chi tiết của hành lý, từ sự xuất hiện của vỏ đến chức năng của các phụ kiện, từ độ mượt mà của dây kéo đến độ cứng của tay cầm. Chúng tôi cũng tiến hành một số thử nghiệm đặc biệt, chẳng hạn như thử nghiệm thả và kiểm tra chịu tải, để đảm bảo rằng hành lý có thể chịu được sự khắc nghiệt của du lịch. Chỉ hành lý vượt qua kiểm tra chất lượng mới có thể được đóng gói và vận chuyển cho khách hàng.

Bao bì và vận chuyển

Bước cuối cùng là bao bì và vận chuyển. Hành lý PP được kiểm tra được đóng gói cẩn thận trong các vật liệu đóng gói chất lượng cao để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống hậu cần và phân phối hoàn chỉnh để đảm bảo rằng hành lý có thể được giao cho khách hàng trên toàn thế giới một cách kịp thời và chính xác.